数字で見る高松機械工業数字でみる
更新 2026年7月31日高松機械工業の業績推移業績の伸び
更新 2026年7月31日高松機械工業の売上構成なにで稼いでる?
更新 2026年7月31日
ビジネスのしくみ
高松機械工業は、金属を回しながら削り、決められた形に仕上げるCNC旋盤を設計・製造する企業向けメーカー。自動車や産業機械に使うシャフトなどを、同じ品質で大量につくる工場に納める。機械本体だけでなく、部品、固定器具、導入後の修理・点検も提供。ロボットを組み合わせた自動化では、人手不足や工場の省スペース化にも応える。米国、タイ、欧州、中国などに販売・保守拠点を持ち、海外の生産現場も支える。IT関連の製造装置や、びんを色で分けるAI選別機も扱う。
つくってるもの・サービス
おもな取引先
主な顧客は、自動車部品、産業機械、半導体関連のメーカー。個人向けではなく、金属部品を大量かつ安定して作る工場へ機械を販売する。顧客は価格だけでなく、加工の正確さ、生産量、品種切り替えの時間、人手削減、故障時の対応まで見て導入を決めるため、営業にも現場理解が求められる。
◎ ここが強い!
△ ここは気をつけたい
社風
顧客ごとの自動生産ラインを、営業、設計、製造、据付、保守が部門を越えてつくる職場。若手は図面作成や組立、先輩の補助から段階的に担当を広げる。ミスも原因と解決策を一緒に考え、作業の目的まで伝えて育てる風土が見える。
こんな人を求めてる
ものづくりへの関心を土台に、変化を前向きに捉えて挑戦できる人。機械の知識だけでなく、顧客の話を聞き、社内外の人と協力して答えを組み立てる力が大切。探究心を持って学び、複数の仕事に優先順位を付け、冷静に動ける姿勢も合う。
選考の流れ
💼 募集職種
イベント・セミナー
高松機械工業の志望動機例・質問例就活ガイド
AI生成 更新 2026年7月31日ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。
😊 向いてる人
金属加工やロボット、自動化に関心があり、機械一台ではなく顧客の生産ライン全体を良くしたい人に向いている。設計・製造・営業など異なる立場と相談し、現場で試して改善する働き方が好きな人とも好相性。石川県内工場で経験を積み、将来の国内外勤務も選択肢にできる学生には成長機会がある。
😣 ちょっと注意
一人で完結する仕事を強く望み、部門間の調整や顧客との相談を避けたい人はミスマッチになりやすい。初年度は石川県内工場への配属で、職種によっては将来の国内拠点・海外勤務もあるため、勤務地を厳密に限定したい人は要確認。設備投資の波を受ける事業の変動が気になる人も、業績と事業方針を見て判断したい。
顧客ごとの加工課題に合わせ、CNC旋盤と自動化を一体で提案・開発できる点に惹かれ、貴社を志望します。機械本体だけでなく、XTL-8MYSによる一台での完品加工やServoROTによる省人化まで扱えるため、設計を工場の人手不足や省スペース化と…
顧客ごとの加工課題に合わせ、CNC旋盤と自動化を一体で提案・開発できる点に惹かれ、貴社を志望します。機械本体だけでなく、XTL-8MYSによる一台での完品加工やServoROTによる省人化まで扱えるため、設計を工場の人手不足や省スペース化という成果につなげられると考えたからです。私は大学で機械工学を専攻し、実習では加工条件を変えながら部品の寸法誤差を記録してきました。狙った精度が出ない時は、結果だけを見るのではなく、工具、材料、手順を分けて原因を確かめ、班員と図面や測定結果を共有して修正しました。この経験から、良い機械は設計だけで完結せず、製造や使用現場との対話で磨かれると学びました。貴社では営業、機械・制御設計、調達、製造、据付、動作検証まで部門が連携します。入社後は現場研修で安全と加工・組立の基礎を身につけ、まずは図面作成や評価を正確に担います。その後は、現場の声を構想設計に反映し、少ない人員と空間でも安定して生産できるラインづくりに貢献します。
市場調査と顧客への聞き取りから加工工程・機械仕様まで考え、生産ラインとして提案する貴社のセールスエンジニアに惹かれ、志望します。CNC旋盤に加えてロボットや周辺製品を組み合わせ、導入後の保守まで国内外で支えるため、売って終わりではなく顧客の…
市場調査と顧客への聞き取りから加工工程・機械仕様まで考え、生産ラインとして提案する貴社のセールスエンジニアに惹かれ、志望します。CNC旋盤に加えてロボットや周辺製品を組み合わせ、導入後の保守まで国内外で支えるため、売って終わりではなく顧客の生産を長く改善できると考えたからです。私は大学のロボット製作チームで部品調達を継続して担当しました。設計担当から希望品番を受け取るだけでなく、必要な精度や納期、予算を聞き、加工担当とも相談して代替案を比較しました。意見が割れた時は条件を表に整理し、試作後の不具合も記録して次の選定に生かしました。この経験から、相手の要望の奥にある目的を確かめ、技術と費用の両面から実行できる案にすることにやりがいを感じました。入社後は現場研修や製品教育で加工・組立の基礎を学び、顧客の言葉を設計・製造へ正確につなげます。将来は海外拠点とも連携し、人手不足や工場スペースの制約に合う自動化ラインを提案し、稼働後も改善を続けられる担当者を目指します。
💬 面接の予想質問集+解答例
A. 私は、分からないことを小さく試し、結果を記録して次の改善につなげる姿勢を大切にしています。大学のロボット製作では、部品選びで意見が割れた際、条件を整理して試作しました。御社でも現場の事実を基に挑戦を重ねます。
A. 機械実習で加工精度が安定しない時、私は測定結果を整理し、設計役と加工役に共有しました。互いの見方を確認して工具と手順を一つずつ見直し、再加工まで進めました。この経験から、目的と事実をそろえて話す大切さを学びました。
A. 初年度に石川県内の工場で製品と現場の基礎を学ぶことを前向きに考えています。将来の国内拠点や海外現地法人での勤務も、顧客に近い場所で課題を知る機会として挑戦したいです。生活面も含め、必要な準備を進めます。