ジーテクト
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更新 2026年7月3日ジーテクトの業績推移業績の伸び
更新 2026年7月3日ジーテクトの売上構成なにで稼いでる?
更新 2026年7月3日
ビジネスのしくみ
ジーテクトは、クルマの「骨格」にあたる車体部品を作る自動車部品メーカー。ドアの柱(ピラー)やフロア、トランスミッション部品など、クルマの強度と安全性を支えるパーツを鉄板のプレス加工・溶接で仕上げ、ホンダをはじめとする自動車メーカーへ納める。金型(部品を成形する型)もグループ内で手がけるため、部品開発から量産準備まで一貫して対応できる。北米・欧州・アジアなど世界6地域に現地工場を持ち、年間売上は約3,400億円規模。製品が消費者に届くわけではないが、街を走るクルマには、こうした部品メーカーの技術が詰まっている。
つくってるもの・サービス
おもな取引先
顧客はすべて自動車メーカーで、個人消費者には直接販売しない企業向け専業の会社。最大顧客はアメリカのホンダ製造法人で売上の約19%、日本の本田技研工業も約10%を占め、ホンダグループだけで約3割の売上を頼る関係にある。ホンダとの取引は1960年代から続く長年の付き合い。世界6地域に工場を持ち、現地の完成車メーカーへも供給している。
◎ ここが強い!
△ ここは気をつけたい
社風
「人間性尊重・技術革新・堅実経営」を経営理念に掲げ、入社年次に関わらず手を挙げれば重要プロジェクトに参画できる環境。20代から海外や大型案件に関わる例もあり、部署横断で仕事がつながるため、期限内にやり切る意識と周囲を巻き込む動き方が自然と問われる現場。
こんな人を求めてる
「主体性・責任感・創造性」の3要素を明確に求めており、自ら問いを立てて周囲を動かし、既存の枠組みに満足しない姿勢が評価される。指示を待つより自分でテーマを見つけて動き、変化をチャンスと受け取って挑戦し続けられる人が活躍できる職場。
選考の流れ
ジーテクトの志望動機例・質問例就活ガイド
AI生成 更新 2026年7月3日ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。
😊 向いてる人
クルマの安全や軽量化技術に関心があり、プレス・溶接など製造の現場でキャリアを積みたい理工系学生に向いている。12カ国に拠点を持つグローバル企業で早くから実力を試したい人、自ら手を挙げてプロジェクトに入る積極性がある人、ホンダ車を世界規模で支えるサプライヤーとして誇りを感じられる人にも合う。
😣 ちょっと注意
売上の多くがホンダ向けのため、特定顧客に頼らない多様なビジネスモデルを求める人には物足りなさを感じるかもしれない。中国事業の赤字や競争激化など課題も抱えており、安定した右肩上がりの環境を前提にしたい人は注意が必要。また、上からの指示を着実にこなしたいタイプには、自ら動くことを前提とする社風が合いにくい可能性がある。
私が自動車の車体骨格に興味を持つようになったのは、大学の材料力学の授業でプレス加工と軽量化技術を学んだことがきっかけです。衝突安全性を保ちながら車体を軽くするという設計の難しさに純粋に驚き、「この課題にエンジニアとして向き合いたい」と思うよ…
私が自動車の車体骨格に興味を持つようになったのは、大学の材料力学の授業でプレス加工と軽量化技術を学んだことがきっかけです。衝突安全性を保ちながら車体を軽くするという設計の難しさに純粋に驚き、「この課題にエンジニアとして向き合いたい」と思うようになりました。卒業研究でも薄板成形の変形解析に取り組み、量産における精度管理の重要性を実感しています。その経験から、プレス加工・溶接・組立を一貫して手がけ、金型・治工具もグループ内で自前供給できる御社の体制に強く惹かれました。EV化の大変革期に大型一体化製品や自動化工場への先行投資を続けている御社は、車体部品メーカーの中でも次世代のものづくりを正面から見据えていると感じています。入社後はまず生産技術職として現場の量産プロセスを深く理解し、将来的にはEV向け骨格部品の開発・量産実現に携わることで、世界中のホンダ車の安全性と軽量化に貢献したいと考えています。
私が自動車部品業界に関心を持ったのは、家族がホンダ車を長年乗り続けているのを見て、「車の安全を支える部品はどこでどうやって作られているのか」と疑問を持ったのがきっかけです。調べるうちに、車1台に何百もの部品があること、そのうちの骨格部分を決…
私が自動車部品業界に関心を持ったのは、家族がホンダ車を長年乗り続けているのを見て、「車の安全を支える部品はどこでどうやって作られているのか」と疑問を持ったのがきっかけです。調べるうちに、車1台に何百もの部品があること、そのうちの骨格部分を決める車体部品の精度が安全性を左右することを知り、強い関心を持ちました。その観点から国内の自動車部品メーカーを調べたとき、ホンダの生産拠点に近い場所で12カ国に展開しながら車体骨格部品の量産技術を持ち、金型から組立まで一貫して手がけているのが御社だと分かりました。大学では購買調達のゼミで原価管理とサプライチェーン最適化を研究しており、グローバルなものづくりを支える購買・生産管理の仕事でそのスキルを活かしたいと考えています。入社後はサプライヤーとの連携や原価低減に取り組みながら、将来的には海外拠点でのグローバル調達業務にも挑戦し、御社のコスト競争力強化に貢献したいと思っています。
💬 面接の予想質問集+解答例
A. 大学のゼミでプロジェクトのリーダーを担った際、進捗管理の仕組みがなく遅れが出ていたため、自ら業務分担表と週次ミーティングを提案しました。結果として期限内に成果物を出すことができ、主体的に動くことでチーム全体が動きやすくなると実感しました。
A. 完成車は車全体を扱いますが、部品メーカーは特定の技術を深く究められると考えています。車の安全性を根本から支える車体骨格部品に携わり、量産技術の専門家として成長できる環境に魅力を感じ、御社を志望しています。
A. 入社後はまず生産技術や品質保証の現場でものづくりの基礎を身につけたいと考えています。その後、EV化に対応した大型一体化部品の開発プロジェクトに携わり、将来的には海外拠点でプロジェクトを主導できるエンジニアを目指したいです。