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東証プライム 自動車

ダイキョーニシカワ

ひとことで言うと
自動車の内外装を樹脂で形づくる部品の会社大型部品から電動車向け製品まで、設計と量産を一貫して担う
営業利益
100億
📊

数字で見るダイキョーニシカワ数字でみる

更新 2026年7月25日
平均年収
566万円
全体 1,420位 / 1,699社
売上高
1,686億円
営業利益
100億円
営業利益率
5.9%
従業員数
5,779
平均年齢
41.4
平均勤続
15.4
月平均残業時間
25.0h
男性育休取得率
39.0%
💡
ここがポイント
売上高は1,685.61億円、営業利益は100.04億円で、売上100円あたり約5.9円の利益を残す。一方、マツダ関連2社向けが売上の63.0%を占めるため、大口顧客との深い関係が強みとなる半面、同社の生産動向に業績が左右されやすい
出典:ダイキョーニシカワ 有価証券報告書(2025年度)
📈

ダイキョーニシカワの業績推移業績の伸び

更新 2026年7月25日
💡
ここがポイント
2022年度はいったん営業赤字に落ち込んだが、その後は売上の回復とともに利益も改善。2025年度は売上・営業利益とも5年間で最高となった。特に営業利益は2023年度以降に伸びが加速しており、増産だけでなくコスト改善も収益回復につながった流れが見える。
出典:ダイキョーニシカワ 有価証券報告書(2025年度)
🍩

ダイキョーニシカワの売上構成なにで稼いでる?

更新 2026年7月25日
日本
61.6%
国内の開発・生産拠点
中米・北米
27.5%
海外売上の中心地域
アセアン
6.4%
東南アジアの生産拠点
中国・韓国
4.5%
生産と技術支援の拠点
💡
ここがポイント
売上の6割超を日本、約3割を中米・北米で稼ぎ、国内を土台に北米地域を第二の柱とする形。アセアンと中国・韓国は合計でも約1割で、世界に拠点はあるものの、収益の中心は日本と北米の日系自動車メーカー向け。働く地域や担当市場によって事業規模に差がある点も見ておきたい。
出典:ダイキョーニシカワ 有価証券報告書(2025年度)

ダイキョーニシカワの事業概要どんな仕事してるの?

更新 2026年7月24日

💡 ビジネスのしくみ

自動車メーカーに、樹脂製の大型部品を設計・製造して売る会社。運転席前のインストルメントパネル、バンパー、スポイラーなど、普段目にする内外装に加え、エンジン部品や電動車のバッテリーカバーも手掛ける。材料開発から金型、成形、塗装、組立、品質確認までグループ内でつなぎ、完成車工場の車種・色の生産順に合わせて納入する。車の開発段階から関わり、量産期間を通じて供給するため、設計力だけでなく、同じ品質の部品を大量かつ時間どおりに届ける現場力が仕事の中心。浴槽や洗面カウンターなど住宅設備部材も扱う。

🛒 つくってるもの・サービス

インストルメントパネルバンパー・スポイラー樹脂製テールゲート電動車用バッテリーカバー浴槽・洗面カウンター

🤝 おもな取引先

販売先は一般のドライバーではなく、マツダを中心とする自動車メーカーマツダ国内生産の全車種にインストルメントパネルを供給し、同社関連2社で売上の63.0%を占める。トヨタや三菱自動車などへの採用実績もあり、住宅分野では住宅機器メーカーの製品に部材が組み込まれる。

ダイキョーニシカワの強み・弱みいいとこ・気をつけたいとこ

更新 2026年7月24日

◎ ここが強い!

1材料開発から金型・量産・品質確認まで一貫し、顧客へまとめて提案できる
2マツダ国内全車種への供給実績があり、安定納入の技術と信頼を持つ
3軽量な樹脂部品を内外装から電動車周辺まで広げ、変化に対応している

△ ここは気をつけたい

1マツダ関連2社が売上の63.0%を占め、相手の生産計画の影響が大きい
2日本売上が61.6%に偏り、国内の自動車生産縮小が受注減につながりやすい
3大型設備への投資負担に加え、電動化対応と樹脂の再利用を同時に進める必要

ダイキョーニシカワの新卒採用情報採用情報

更新 2026年7月26日
初任給
232,600※1
全体 1,355位 / 1,534社
平均年収
566万円※2
全体 1,420位 / 1,699社
月の残業
25.0h※2

🏢 社風

若手にも早くから仕事を任せ、上司や先輩が支えながら新工法への挑戦を後押しする風土。社員の声はエンゲージメントサーベイで捉え、職場改善に生かしている。全員が製造現場を学ぶため、部門を越えてものづくりを共通言語にしやすい。

🙋 こんな人を求めてる

ものづくりに関心を持ち、指示を待つだけでなく、自分で課題を考えて一歩踏み出せる人。新しい技術や仕事を前向きに学び、失敗から改善を重ねる姿勢も重視される。周囲と協力し、倫理や地域からの信頼を大切にできるかも自己分析したい。

🗺️ 選考の流れ

1マイナビよりエントリー
2会社説明会(対面/WEB)
3エントリーシート提出
4適性検査(WEB受検)
5面接(1回目、対面/WEB)
6面接(2回目、対面/WEB)
内々定 🎉
※ 参考: 技術系業務(27卒)
28卒

📅 イベント・セミナー

インターンシップ・対面 受付中
〖生産技術〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース(第1日程)
🗓 開催日時
8月17日(月)~8月18日(火)(希望者は8/17~8/19)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖品質保証〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース
🗓 開催日時
8月17日~8月18日、8月19日
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖システムエンジニア〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース
🗓 開催日時
8月17日(月)~8月18日(火)(希望者は8/17~8/19)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖研究開発〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース
🗓 開催日時
8月17日(月)~8月18日(火)(希望者は8/17~8/19)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖設計・解析〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース(第1日程)
🗓 開催日時
8月17日(月)~8月18日(火)(希望者は8/17~8/19)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
セミナー・WEB 受付中
*web開催* 夏イベント等の事前ガイダンス(8月21日)
🗓 開催日時
2026-08-21
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
その他・対面 受付中
〖対面〗自動車業界研究が1日で完結 会社見学&若手懇談会(8月21日)
🗓 開催日時
2026-08-21
⏰ 申込締切
2026-09-03 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖設計・解析〗設計職の真価に迫る/5-daysインターンシップ/交通費・宿泊費あり(8月日程)
🗓 開催日時
8月24日(月)~8月28日(金)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖生産技術〗機械の可能性を再発見 自働化×最新設備/5-daysインターンシップ/交通費・宿泊費あり(8月日程)
🗓 開催日時
8月24日(月)~8月28日(金)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖設計・解析〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース(第2日程)
🗓 開催日時
8月31日(月)~9月1日(火)(希望者は8/31~9/2)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖生産技術〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース(第2日程)
🗓 開催日時
8月31日(月)~9月1日(火)(希望者は8/31~9/2)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
その他・対面 受付中
〖対面〗自動車業界研究が1日で完結 会社見学&若手懇談会(9月4日)
🗓 開催日時
2026-09-04
⏰ 申込締切
2026-09-03 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖品質保証〗モノづくりの品質保証に触れる5-daysインターンシップ(交通費・宿泊費支給有り)
🗓 開催日時
9月7日(月)~9月11日(金)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖システムエンジニア〗技術と情熱に触れる5-daysインターンシップ/交通費・宿泊費あり
🗓 開催日時
9/7(月)~9/11(金)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖生産技術〗機械の可能性を再発見 自働化×最新設備/5-daysインターンシップ/交通費・宿泊費あり(9月日程)
🗓 開催日時
9/7(月)~9/11(金)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖設計・解析〗設計職の真価に迫る/5-daysインターンシップ/交通費・宿泊費あり(9月日程)
🗓 開催日時
9月7日(月)~9月11日(金)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖研究開発〗樹脂材料や車両外装部品を研究/5-daysインターンシップ/交通費・宿泊費あり
🗓 開催日時
9月7日(月)~9月11日(金)
⏰ 申込締切
2026-07-27 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖生産管理〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース
🗓 開催日時
9月14日(月)~9月16日(水)
⏰ 申込締切
2026-08-31 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖購買〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース
🗓 開催日時
9月14日(月)~9月16日(水)
⏰ 申込締切
2026-08-31 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖営業〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース
🗓 開催日時
9月15日(火)~9月17日(木)
⏰ 申込締切
2026-08-31 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖人事〗2-days(+1)サクッと仕事体験コース
🗓 開催日時
9月15日(火)~9月17日(木)
⏰ 申込締切
2026-08-31 23:59
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ダイキョーニシカワの志望動機例・質問例就活ガイド

AI生成 更新 2026年7月25日

ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。

😊 向いてる人

自動車の見た目や安全性を支える大型樹脂部品に関心があり、設計だけでなく材料、金型、生産、品質まで一連のものづくりを学びたい人に合う。若手のうちから課題を任され、現場や他部門と調整しながら改善を積み重ねたい人、将来は海外業務にも挑みたい人にも向いている。

😣 ちょっと注意

完成品を自分の名前で消費者へ売る仕事だけを望む人は、BtoB部品メーカーとの違いを確かめたい。配属や研修で製造現場に関わることを避けたい人、量産品質を守る細かな確認や他部門との調整が苦手な人も注意。特定顧客や自動車生産の影響を受ける事業構造も理解して選びたい。

志望動機 例文 1

材料開発から金型、生産設備、量産、品質保証までをつなぎ、大型樹脂部品を車種の開発段階から提案できる点に惹かれ、御社を志望します。大学では機械工学を専攻し、設計演習で樹脂部品の軽量化に取り組んできました。形状を変えるだけでは強度や成形しやすさ…

材料開発から金型、生産設備、量産、品質保証までをつなぎ、大型樹脂部品を車種の開発段階から提案できる点に惹かれ、御社を志望します。大学では機械工学を専攻し、設計演習で樹脂部品の軽量化に取り組んできました。形状を変えるだけでは強度や成形しやすさとの両立が難しく、解析結果を基に条件を見直し、班員と試作案を比較する作業を重ねました。この経験から、良い設計は図面だけで完結せず、材料や工法、量産時の安定性まで考えて初めて価値になると学びました。御社は、大型薄肉成形や低温衝撃に耐える材料を生かしたバンパーに加え、樹脂製テールゲートや電動車用バッテリーカバーも量産しています。材料から品質保証まで自社グループで連携する環境なら、私が大切にしてきた複数条件を粘り強くすり合わせる姿勢を、実際の車づくりに生かせると考えました。入社後はまず製造現場実習で工程と品質の基礎を身につけ、設計・解析職として生産技術や材料部門と対話しながら、軽さ、安全性、作りやすさを両立する製品開発に貢献します。

志望動機 例文 2

車種や色の組立順に合わせ、大型部品を短いリードタイムで完成車ラインへ届ける御社の生産管理に、ものづくりを止めない責任と面白さを感じ、志望しています。私はスーパーの品出しアルバイトで発注補助を継続して担当し、曜日や天候で変わる売れ方を記録して…

車種や色の組立順に合わせ、大型部品を短いリードタイムで完成車ラインへ届ける御社の生産管理に、ものづくりを止めない責任と面白さを感じ、志望しています。私はスーパーの品出しアルバイトで発注補助を継続して担当し、曜日や天候で変わる売れ方を記録して、欠品と過剰在庫を減らす工夫を続けてきました。予測が外れた際は売場担当者に状況を聞き、記録と現場の感覚を照らして次の発注へ反映しました。この経験から、数字だけで判断せず、関係者と情報をそろえて流れ全体を整えることにやりがいを感じています。御社は、マツダ国内生産の全車種へインストルメントパネルを供給し、内外装の大型部品を車種順に合わせて納入しています。多くの工程と部門を正確につなぐ力が顧客の安定生産を支える点に、私の志向との強い接点があります。入社後は現場実習で成形・塗装・組立の流れを理解し、生産・製造管理職として計画と実績の差を丁寧に分析します。製造、購買、物流と粘り強く調整し、品質と納期を守る安定した生産に貢献します

💬 面接の予想質問集+解答例

Q. ものづくりの中でも、なぜ当社を志望するのですか。

A. 材料や金型、生産設備まで一体で考え、大型樹脂部品を量産につなげる点に惹かれたからです。大学の設計演習で培った、複数条件を比較して改善する力を生かし、軽さと安全性、作りやすさを両立する製品開発に貢献したいです。

💡 製品名を挙げるだけでなく、材料から量産までつなぐ特徴と自分の経験を結ぶ。
Q. 自分で課題を見つけ、挑戦した経験を教えてください。

A. アルバイト先で欠品が続いた商品について、曜日や天候ごとの売れ方を記録しました。担当者にも状況を聞き、発注量を見直す提案を続けました。この経験で、現場の声と数字の両方から改善する姿勢を身につけました。

💡 課題、考えたこと、行動、学びの順で話し、結果を誇張せず自分の工夫を示す。
Q. 希望と異なる配属になった場合、どう向き合いますか。

A. まず任された職場の役割と製造工程を理解し、そこで求められる力を身につけます。そのうえで、上司との対話や社内公募制度も活用しながら希望するキャリアを具体化します。どの配属でも現場理解を将来の仕事に生かします。

💡 柔軟性だけで終わらせず、学ぶ行動と中長期のキャリアの考え方を伝える。

🙋 逆質問のネタ

若手が新工法のプロジェクトを任された例と、上司の支援方法を教えてください。
製造現場実習で特に身につけてほしい視点や行動は何ですか。
電動車向け部品の拡大に伴い、若手技術者に期待する力は何ですか。
職種別配属では、本人の希望・適性・学部をどのように確認しますか。
🧭

つぎは、どの会社いく?

1社わかったら、関心のとなりへ。気になる会社がきっと見つかる。

🤝 似てる会社・ライバル
👀 こんな会社も気になりません?