🚗
東証プライム 化学

三光合成

ひとことで言うと
世界の車づくりを支える樹脂部品と金型の会社設計から量産まで一貫し、世界各地の工場で顧客を支える
営業利益
57億
📊

数字で見る三光合成数字でみる

更新 2026年7月27日
平均年収
491万円
全体 1,611位 / 1,699社
売上高
911億円
営業利益
57億円
営業利益率
6.2%
従業員数
2,909
平均年齢
40.5
平均勤続
12.1
月平均残業時間
15.0h
男性育休取得率
75.0%
💡
ここがポイント
売上911億円のうち約7割が車両向けで、成形品だけでも760億円。金型も150億円あり、部品を作る道具から量産までまとめて受注する会社だ。売上が前期より2.9%減っても営業利益は36.9%増えており、売上の量より利益の出しやすさを改善した点が目を引く。
出典:三光合成 有価証券報告書(2025年度)
📈

三光合成の業績推移業績の伸び

更新 2026年7月27日
💡
ここがポイント
2021年度以降、売上は全体として増え、2024年度に大きく伸びた。2025年度は売上がやや下がった一方、営業利益は過去5年で最高。海外の自動車減産で売上が伸び悩んでも、作り方の見直しや利益を得やすい製品の受注によって、稼ぐ力を高めた流れと読める。
出典:三光合成 有価証券報告書(2025年度)
🍩

三光合成の売上構成なにで稼いでる?

更新 2026年7月27日
日本
33.2%
国内の総合生産拠点
欧州
13.3%
欧州顧客の近くで生産
アジア
32.5%
成長市場で幅広く生産
北米
21.0%
車両向け中心の供給網
💡
ここがポイント
売上は日本33.2%、アジア32.5%、北米21.0%、欧州13.3%。日本だけに頼らず、約3分の2を海外で稼ぐ形だ。顧客の自動車工場に近い地域で部品を作るため、各国の需要を取り込める一方、景気や通貨の値動き、輸入時の税金にも影響される。
出典:三光合成 有価証券報告書(2025年度)

三光合成の事業概要どんな仕事してるの?

更新 2026年7月27日

💡 ビジネスのしくみ

自動車、情報・通信機器、家電に組み込まれるプラスチック部品と、その部品を大量生産するための金型を企業向けに作る会社。車の内装・外装に使う大型部品が中心で、樹脂を金型へ流し込んで同じ形を繰り返し作る。顧客から仕様と生産予定を受け、製品設計、金型づくり、成形、塗装、組立、作業を省く機械の製作まで一貫して担当。日本、欧州、アジア、北米の拠点から量産品を届ける。完成車では見えにくいが、見た目、軽さ、耐久性を左右する仕事だ。

🛒 つくってるもの・サービス

車両用内装部品車両用外装部品情報・通信機器用部品家電用外装・機構部品プラスチック成形用金型

🤝 おもな取引先

主な顧客は、完成車メーカーや自動車部品メーカー、情報・通信機器メーカー、家電メーカー。個人に完成品を売るのではなく、顧客の商品に組み込む部品量産用の金型を企業へ納める。新車や新製品の立ち上げ時に、品質、価格、納期を守りながら素早く量産を始める力が、取引継続の鍵となる。

三光合成の強み・弱みいいとこ・気をつけたいとこ

更新 2026年7月27日

◎ ここが強い!

1設計から金型、成形、塗装、組立まで一貫し、変更や不具合に対応しやすい
2世界4地域に生産拠点があり、顧客の海外工場へ近くから部品を供給できる
3売上減の2025年5月期も、作る費用の削減で営業利益を36.9%伸ばした

△ ここは気をつけたい

1売上の69.6%が車両向けで、自動車メーカーの減産が受注に直結しやすい
2樹脂原料や電気代の上昇を販売価格に反映できないと、部品の利益が縮みやすい
3海外工場が多く、通貨の変動や関税、物流費、国際情勢を幅広く管理する必要がある

三光合成の新卒採用情報採用情報

更新 2026年7月27日
初任給
250,000※1
全体 1,124位 / 1,534社
平均年収
491万円※2
全体 1,611位 / 1,699社
月の残業
15.0h※2

🏢 社風

個性と熱意を重んじ、失敗そのものより、試した結果の前進を評価する社風。製造現場ではチームで生産目標を共有し、上司や仲間に相談しながら改善を進める。能力手当や提案採用もあり、地道な努力が評価につながりやすい職場。

🙋 こんな人を求めてる

完成度の高さを最初から求めるというより、ものづくりに関心を持ち、分からないことも周囲に相談しながら試せる人。形式にとらわれず仕事の中身を考え、失敗から学んで一歩ずつ改善する熱意と、自分なりの視点を出せることが重視される。

🗺️ 選考の流れ

1マイナビよりエントリー
2会社説明会(対面/WEB)
3エントリーシート提出
4適性検査(WEB)
5一次面接・作文
6二次社長面接
内々定 🎉
※ 参考: ★営業(ルート営業)(27卒)
27卒

💼 募集職種

★営業(ルート営業)
大手企業のクライアントに自社のプラスチック成形・金型技術を提案し、製品の受注につなげる法人向けルート営業。技術部門と顧客の橋渡しも担う。
💰 初任給大学院卒 262,000円/大学卒 250,000円/高専卒 222,700円/専門・短大卒 212,000円 ※2026年4月実績額
出典: 採用HP
★金型設計
顧客から受け取った製品モデルやデザインデータを基に、3D-CADで製品形状と量産用金型を設計する。製品の精度や作りやすさを図面に落とし込む仕事。
💰 初任給大学院卒 262,000円/大学卒 250,000円/高専卒 222,700円/専門・短大卒 212,000円 ※2026年4月実績額
出典: 採用HP
★生産技術
顧客が求める製品仕様を実現するため、金型製作から量産成形までの生産準備を主導する。安定して作れる工程や条件を整え、工場での量産開始につなげる仕事。
💰 初任給大学院卒 262,000円/大学卒 250,000円/高専卒 222,700円/専門・短大卒 212,000円 ※2026年4月実績額
出典: 採用HP
★品質管理
生産準備の段階で製品の品質基準を作り、量産開始後は製品が基準を満たしているかを確認する。不具合の予防や原因確認を通じて、顧客に安定した品質を届ける仕事。
💰 初任給大学院卒 262,000円/大学卒 250,000円/高専卒 222,700円/専門・短大卒 212,000円 ※2026年4月実績額
出典: 採用HP
★メカトロ
機械・電気・制御の技術を組み合わせ、工場がより安全かつ効率よく生産するための道具や設備を作る。「こんな仕組みがあれば便利」という現場の要望を形にする仕事。
💰 初任給大学院卒 262,000円/大学卒 250,000円/高専卒 222,700円/専門・短大卒 212,000円 ※2026年4月実績額
出典: 採用HP
★生産管理(販売管理課、購買課)
販売管理課は受注情報を基に生産・出荷計画や配送、納期、梱包を調整する。購買課は原材料、部品、設備、備品などを必要な時期・量・価格で仕入れ、生産を支える。
💰 初任給大学院卒 262,000円/大学卒 250,000円/高専卒 222,700円/専門・短大卒 212,000円 ※2026年4月実績額
出典: 採用HP
★工場技術(金型メンテナンス、設備保全)
金型メンテナンスは金型の点検・保守・補修を行い、正常に生産できる状態を維持する。設備保全は工場設備を点検・修理し、安全で安定した稼働を支える。
💰 初任給大学院卒 262,000円/大学卒 250,000円/高専卒 222,700円/専門・短大卒 212,000円 ※2026年4月実績額
出典: 採用HP
★生産(成形・組立)
工場の成形機や組立設備を使い、生産ラインでプラスチック製品の加工・成形・組立を行う。設備を扱いながら、決められた品質と数量を安定して作る現場の仕事。
💰 初任給大学院卒 262,000円/大学卒 250,000円/高専卒 222,700円/専門・短大卒 212,000円 ※2026年4月実績額
出典: 採用HP

📅 イベント・セミナー

28卒

📅 イベント・セミナー

インターンシップ・対面 受付中
〖対面・3時間〗三光合成の未来工場を組み立ててみよう&工場見学ができる(メカトロ)
🗓 開催日時
2026-08-19
⏰ 申込締切
2026-08-05 23:59
説明会・WEB 開催予定
〖WEB〗三光合成の魅力がわかる!文理不問の会社説明会&先輩社員との座談会(8月19日)
🗓 開催日時
2026-08-19 10:10~11:10
⏰ 申込締切
インターンシップ・対面 受付中
〖対面・3時間〗CAD体験を通してものづくりの楽しさを体感しよう!(金型設計)
🗓 開催日時
2026-08-20 13:00~16:00
⏰ 申込締切
2026-08-06 23:59
説明会・WEB 開催予定
〖WEB〗三光合成の魅力がわかる!文理不問の会社説明会&先輩社員との座談会(9月3日)
🗓 開催日時
2026-09-03 14:00~15:00
⏰ 申込締切
インターンシップ・対面 受付中
〖対面・1日〗プラスチック部品の開発・評価体験!(生産技術)(9月4日)
🗓 開催日時
2026-09-04 10:00~16:00
⏰ 申込締切
2026-09-04 23:59
インターンシップ・対面 受付中
〖対面・1日〗プラスチック部品の開発・評価体験!(生産技術)(9月11日)
🗓 開催日時
2026-09-11 10:00~16:00
⏰ 申込締切
2026-09-04 23:59
説明会・WEB 開催予定
〖WEB〗三光合成の魅力がわかる!文理不問の会社説明会&先輩社員との座談会(9月11日)
🗓 開催日時
2026-09-11 14:00~15:00
⏰ 申込締切
インターンシップ・対面 受付中
〖対面・3時間〗見て、考えて、話せる!ものづくりの現場体験コース(CAE解析、営業、技術)
🗓 開催日時
2026-09-18 13:00~16:00
⏰ 申込締切
2026-08-21 23:59
✍️

三光合成の志望動機例・質問例就活ガイド

AI生成 更新 2026年7月27日

ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。

😊 向いてる人

自動車など身近な製品を支える部品づくりに興味があり、設計だけでなく金型、成形、塗装、組立まで幅広く学びたい人に向いている。現場で小さな改善を重ねるのが好きで、チームと相談しながら品質や納期を守りたい人、国内外の工場に関わる仕事に前向きな人とも相性がよい。

😣 ちょっと注意

勤務地や職種を自分で完全に固定したい人、リモート勤務やフレックスを最優先する人は条件をよく確認したい。自動車分野の比重が高く、生産計画や品質・納期への対応が仕事に直結するため、変化への調整や現場との地道な連携を避けたい人はミスマッチになりやすい。

志望動機 例文 1

製品設計から金型製作、成形、塗装、組立までをつなぎ、品質と開発速度を両立する御社の一貫生産体制に惹かれ、生産技術職を志望します。大学では機械工学を専攻し、実習班で樹脂部品の加工条件を検討する役割を継続して担いました。寸法のばらつきが出た際は…

製品設計から金型製作、成形、塗装、組立までをつなぎ、品質と開発速度を両立する御社の一貫生産体制に惹かれ、生産技術職を志望します。大学では機械工学を専攻し、実習班で樹脂部品の加工条件を検討する役割を継続して担いました。寸法のばらつきが出た際は、温度や加工時間を一度に変えず、条件と結果を記録して班員と比較しました。その経験から、良い設計だけでなく、安定して量産できる工程をつくることが製品価値を支えると学びました。御社では、金型製作から量産準備までを連携させ、形状変更や不具合に素早く対応できます。また、日本、アジア、北米、欧州に生産拠点があり、各地域の顧客に近い場所で同じ品質を実現する難しさにも挑めます。まずは先輩の支援を受けながら、量産準備の基礎を身につけます。その上で、記録を基に原因を切り分ける力を生かし、立ち上げ時の不具合低減と安定生産に貢献します

志望動機 例文 2

大学のものづくりサークルで部品調達を担当し、作り手と使い手の条件をすり合わせてきた経験から、技術を顧客の要望に結びつける仕事を志しています。なかでも、金型の設計・製造を入口に、成形、塗装、組立まで提案できる御社なら、部品単体ではなく量産全体…

大学のものづくりサークルで部品調達を担当し、作り手と使い手の条件をすり合わせてきた経験から、技術を顧客の要望に結びつける仕事を志しています。なかでも、金型の設計・製造を入口に、成形、塗装、組立まで提案できる御社なら、部品単体ではなく量産全体の課題に向き合えると考え、営業職を志望します。活動では、希望する形状をそのまま発注すると予算や加工方法に合わないことがありました。そこで用途、必要な強度、納期の優先順位を整理し、設計担当と加工先の双方に確認する習慣をつけました。この経験から、相手の言葉を聞くだけでなく、実現条件まで確かめることが信頼につながると学びました。御社は車両向け大型部品を中心に、日本、アジア、北米、欧州で顧客の工場に近い生産体制を持っています。入社後は製品と金型、量産工程の知識を地道に学び、顧客の新車種立ち上げ時の課題を社内技術者へ正確につなぎます。対話を整理する力を生かし、品質・納期・コストを踏まえた提案で受注と長期的な関係づくりに貢献します。

💬 面接の予想質問集+解答例

Q. 失敗から学び、改善につなげた経験を教えてください。

A. ものづくりサークルで試作品の不具合原因を調べた際、最初の仮説が外れました。そこで条件を一つずつ変えて記録し、仲間にも確認を頼みました。失敗を隠さず共有することで改善が進むと学びました。

💡 失敗の大きさではなく、その後に何を考え、誰と協力し、次の行動をどう変えたかを具体的に伝える。
Q. 希望する職種と、そこで生かせる強みを教えてください。

A. 生産技術職を志望します。金型から量産成形までの準備に関われる点に惹かれました。大学の実習で身につけた、条件と結果を記録して原因を切り分ける姿勢を、安定生産に生かしたいです。

💡 職種名だけで終わらず、具体的な役割、自分の経験、入社後に生み出したい価値までつなげる。
Q. 完成品メーカーではなく、当社を志望する理由は何ですか。

A. 品質や使いやすさを土台から支える部品に関心があります。御社は金型から塗装・組立までをつなげて改善できるため、自分の工夫を安定した量産品質まで届けられると考えました。

💡 一貫生産体制や海外拠点など、三光合成の特徴が自分の志望軸に必要な理由を説明する。

🙋 逆質問のネタ

若手の生産技術職が、入社後1~3年で任される量産準備の範囲を教えてください。
金型設計・成形・品質管理が連携して不具合を解決した事例を伺えますか。
海外拠点と仕事をする機会は、どの職種でどの時期から増えますか。
改善提案や資格取得が、能力手当や担当業務にどう反映されるか教えてください。
🧭

つぎは、どの会社いく?

1社わかったら、関心のとなりへ。気になる会社がきっと見つかる。

🤝 似てる会社・ライバル
👀 こんな会社も気になりません?