巴川コーポレーション

大学の実験で、配合や塗布条件のわずかな違いによって材料の強度が変わり、狙った性能を安定して出す難しさと面白さを知りました。この経験から、素材の工夫で製品の信頼性を支える開発に携わりたいと考えています。なかでも御社を志望するのは、紙づくりで培…

大学の実験で、配合や塗布条件のわずかな違いによって材料の強度が変わり、狙った性能を安定して出す難しさと面白さを知りました。この経験から、素材の工夫で製品の信頼性を支える開発に携わりたいと考えています。なかでも御社を志望するのは、紙づくりで培った「薄く均一な層をつくる」技術に、塗工、粘接着、粉体制御、精密加工を組み合わせ、半導体実装用テープや光学フィルムへ展開しているからです。一つの基盤技術を異なる用途へ広げる姿勢に、技術者として学び続けられる環境を感じました。実験では、結果が想定と異なるときも条件と観察内容を記録し、原因の仮説を立てて次の検証方法を組み直してきました。入社後はスタート研修と社内インターンで各事業の役割を理解し、配属後は先輩や製造部門と丁寧に認識を合わせます。まずは評価方法や量産条件を着実に学び、この粘り強さを生かして、車載・半導体分野で顧客が安心して採用できる材料づくりに貢献したいです。

アルバイト先で包装資材の廃棄量を見直した際、使いやすさや強度を保ちながら環境負荷を減らすには、運用だけでなく材料そのものの工夫が必要だと気づきました。私はメンバーから困りごとを聞き、資材の使い方と発注単位を整理して店長に改善案を伝えました。…

アルバイト先で包装資材の廃棄量を見直した際、使いやすさや強度を保ちながら環境負荷を減らすには、運用だけでなく材料そのものの工夫が必要だと気づきました。私はメンバーから困りごとを聞き、資材の使い方と発注単位を整理して店長に改善案を伝えました。この経験を原点に、顧客の現場を理解し、環境配慮と実用性を両立する素材を提案したいです。御社は100年以上の抄紙・塗工技術を土台に、セルロースマイクロファイバー混合樹脂などのGREEN CHIPを育成しています。既存技術を新しい市場へつなぎ、営業も販売戦略を自ら考えて提案・推進する点が、私の志望軸と重なりました。新規開発は量産化や顧客採用まで時間を要するからこそ、用途や課題を具体的に捉え、開発・製造へ粘り強く共有する営業が重要だと考えます。入社後は社内インターンで材料と製造工程への理解を深めます。その上で、相手の話を整理して関係者をつなぐ力を生かし、顧客の評価を次の改良へ確実に返すことで、GREEN CHIPの採用拡大に貢献したいです。