🪚
東証スタンダード その他メーカー

天龍製鋸

ひとことで言うと
木材や金属を正確に切る産業用のこぎり刃の会社日本の切断技術を生かし、世界の工場の品質と効率を支える
平均年収
590万円
1,467位 / 1,913社
初任給
242,500
1,361位 / 1,720社
営業利益
18億
平均年収
590万円
1,467位 / 1,913社
初任給
242,500
1,361位 / 1,720社
📊

数字で見る天龍製鋸数字でみる

更新 2026年7月29日
平均年収
590万円
1,467位 / 1,913社
初任給
242,500
1,361位 / 1,720社
売上高
131億円
営業利益
18億円
営業利益率
13.9%
従業員数
970
平均年齢
41.8
平均勤続
18.2
月平均残業時間
7.4h
男性育休取得率
75.0%
💡
ここがポイント
2025年3月期の売上高は131億31百万円で、本業で残した利益は18億26百万円。売上100円あたり約13.9円の利益を確保している。海外販売も約37.5%を占め、国内の住宅市場だけに頼らない。総資産の約91.9%が返済不要の自己資金で、景気変動に備える余力も大きい
出典:天龍製鋸 有価証券報告書(2025年度)
📈

天龍製鋸の業績推移業績の伸び

更新 2026年7月29日
💡
ここがポイント
売上と本業の利益は2021年度から2022年度に大きく伸びた後、住宅や製造業の需要鈍化で2年続けて後退した。2025年度は中国・アジアの住宅資材向け回復と工場の効率改善で再び増収増益。ただし、売上・利益とも2022年度の高水準には届かず、回復が続くかを見たい局面だ。
出典:天龍製鋸 有価証券報告書(2025年度)
💰

天龍製鋸の売上構成なにで稼いでる?

更新 2026年7月29日
日本
62.45%
国内生産・販売の中心
中国
11.93%
住宅資材向け生産
アジア
7.33%
タイ生産と地域販売
アメリカ
12.86%
米国市場での販売
ヨーロッパ
5.43%
欧州市場での販売
💡
ここがポイント
売上の6割強は日本で、まず国内の住宅資材・木工・金属加工を広く支える形。残る4割弱を米国、中国、アジア、欧州で稼ぎ、海外は一地域に偏りすぎていない。中国・タイには工場もあり、需要地の近くで作って売る体制が、納期対応と成長余地の両方につながる。
出典:天龍製鋸 有価証券報告書(2025年度)

天龍製鋸の事業概要どんな仕事してるの?

更新 2026年7月28日

💡 ビジネスのしくみ

天龍製鋸は、木材や金属などを狙った寸法に切るための産業用のこぎり刃を開発・製造する専門メーカー。主力は、円盤の外周に硬い刃先を付けたチップソーで、住宅資材メーカー、製材・木工会社、金属加工会社などに販売する。合板や建材を大量に同じ大きさへ切る住宅工場、鋼管やアルミを加工する製造現場など、暮らしを支える製品づくりの入口で活躍。材料や機械に合わせて刃の厚さ・形を細かく設計し、切断面の美しさ、加工速度、材料の無駄、電力消費まで改善する。刃は摩耗するため、交換や研ぎ直しの需要が続く点も事業の特徴。

🛒 つくってるもの・サービス

木工・住宅資材用チップソー金属用チップソーメタルソー帯状の刃を使う帯鋸ダイヤモンドソー用基板

🤝 おもな取引先

顧客は個人ではなく、住宅資材メーカー、製材・木工会社、金属加工会社、機械メーカー、工具販売店などの企業が中心。建材を大量に同じ寸法へ切るラインや、鋼管・形鋼・アルミを加工する工場で使われる。価格だけでなく、長持ちするか、速く正確に切れるか機械を止めずに済むかが選定の決め手となる。

天龍製鋸の強み・弱みいいとこ・気をつけたいとこ

更新 2026年7月28日

◎ ここが強い!

1基板加工・熱処理・研磨まで、長年蓄積した切断技術を持つ
2薄い刃や振動を抑える設計で、材料の無駄と電力使用を減らせる
3日本・中国・タイの生産と世界の販売網で、地域ごとの需要を取り込める

△ ここは気をつけたい

1住宅着工や製造業の設備投資が落ちると、刃物の受注も弱まりやすい
2鋼材・超硬合金、人件費、電力費の上昇が利益を圧迫しやすい
3中国の生産比重が高く、関税・規制・為替や国際情勢の影響を受ける

天龍製鋸の新卒採用情報採用情報

更新 2026年7月29日
初任給
242,500※1
1,361位 / 1,720社
平均年収
590万円※2
1,467位 / 1,913社
月の残業
7.4h※2

🏢 社風

100年以上続く専門メーカーらしい落ち着きがありつつ、若手も意見を出し、上司や先輩へ相談しやすい職場。営業は早くから顧客を担当し、自分で出張や支援方法を考える裁量もある。部署間で助け合い、社員の声を職場改善に生かす風土がうかがえる。

🙋 こんな人を求めてる

鋸の知識より、仕事に興味を持って分からない点を素直に聞き、自分の考えを言葉にできる人を求めている。新しい方法へ意欲的に挑み、失敗時には謝る、教わったら感謝するという基本を大切にしながら、地道な努力を続けて成長できる姿勢が合う。

🗺️ 選考の流れ

1会社説明会(WEB含む)
2一次選考(適性・能力検査、作文、一次面接)
最終選考(役員面接) 🎉
※ 参考: 開発技術(27卒)
✍️

天龍製鋸の志望動機例・質問例就活ガイド

AI生成 更新 2026年7月29日

ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。

😊 向いてる人

ものづくりの中でも、材料や機械に合わせて細かな仕様を詰める仕事に面白さを感じる人に向いている。顧客の切断精度だけでなく、材料の無駄や電力使用まで減らしたい人とも相性がよい。少人数採用の環境で周囲に質問し、若手のうちから担当や海外業務へ挑戦したい学生に合う。

😣 ちょっと注意

完成品として目立つ商品だけを扱いたい人や、短期間で成果が見える仕事を望む人は、工場を支える刃物の地道な改善とのずれを感じるかもしれない。景気や海外情勢の影響を受ける事業でもあるため、安定だけを最優先する人は注意。細かな品質管理、現場との調整、継続的な学習を避けたい場合も相性を見極めたい。

志望動機 例文 1

材料や設備に合わせて刃厚・刃形を設計し、切断精度だけでなく歩留まりや省電力まで改善する御社の開発に惹かれ、開発技術職を志望します。基板加工、熱処理、刃先研磨の蓄積を生かし、LAQシリーズの振動抑制や薄刃化を形にしている点に、機械工学の学びを…

材料や設備に合わせて刃厚・刃形を設計し、切断精度だけでなく歩留まりや省電力まで改善する御社の開発に惹かれ、開発技術職を志望します。基板加工、熱処理、刃先研磨の蓄積を生かし、LAQシリーズの振動抑制や薄刃化を形にしている点に、機械工学の学びを生産現場の課題解決へつなげられると感じたためです。私は大学の機械工学実験で、加工条件による部品の仕上がりの違いを班で検証してきました。測定値が安定しない時は、装置の設定、測定手順、材料の固定方法を一つずつ見直し、記録を比較して原因を絞りました。この経験から、性能は設計だけで決まらず、製造条件や品質の確認まで含めて作り込む必要があると学びました。御社は製品開発、生産設備管理、品質保証から適性を見て配属し、鋸の知識を入社後に学べるため、基礎を広げながら専門性を磨ける環境だと考えています。入社後は現場と対話し、実験で培った検証力を生かして、材料の無駄と切断時の負担を減らす製品づくりに貢献します。

志望動機 例文 2

日本・中国・タイ・大連の生産拠点と、米国・欧州・インド・メキシコなどの販売網を結び、地域ごとの切断課題に応える御社に惹かれ、海外営業を志望します。国内で貿易事務や営業を経験してから海外へ出る育成過程なら、製品と顧客の双方を理解した提案ができ…

日本・中国・タイ・大連の生産拠点と、米国・欧州・インド・メキシコなどの販売網を結び、地域ごとの切断課題に応える御社に惹かれ、海外営業を志望します。国内で貿易事務や営業を経験してから海外へ出る育成過程なら、製品と顧客の双方を理解した提案ができると考えたためです。私は大学の国際経営ゼミで、製造業の海外展開をテーマに、統計や企業資料を継続して読み、国ごとの需要や商習慣の違いを班で議論してきました。意見が割れた時は、根拠となる資料を整理し、共通点と相違点を表にして結論をまとめました。そこで、海外では同じ製品を一律に売るのではなく、現地の用途や条件を丁寧に聞き取ることが重要だと学びました。御社は木材だけでなく、金属、樹脂、紙、食品まで扱い、材料や切断機に応じて細かな仕様を提案できます。入社後はまず国内営業と貿易実務で、刃物の知識、納期調整、顧客対応を身につけます。その上で、相手の話を整理して粘り強く学ぶ力を生かし、海外顧客と生産拠点をつなぐ提案に貢献します

💬 面接の予想質問集+解答例

Q. なぜ数あるメーカーの中で天龍製鋸を志望するのですか。

A. 材料や設備ごとに刃厚・刃形を設計し、切断精度だけでなく材料の無駄や電力使用まで減らす姿勢に惹かれたためです。大学の実験で培った、条件を一つずつ変えて原因を探る力を生かし、顧客の生産現場に合う刃物づくりへ貢献したいです。

💡 チップソーや薄刃化など固有の特徴を一つ選び、自分の経験と入社後の仕事へつなげる。
Q. 入社後、鋸の専門知識をどのように身につけますか。

A. 分からない言葉をそのままにせず、まず自分で調べた上で先輩に質問し、教わった内容を図や手順にして整理します。大学の実験でも、測定条件と結果を記録して理解を深めてきました。研修やチューター制度も活用し、現場で試しながら知識を定着させます。

💡 「勉強します」だけで終わらず、質問、記録、実践など普段の学び方を具体的に示す。
Q. 若手として、自分の意見をどのように仕事へ生かしますか。

A. まず顧客や現場の話を聞き、事実と自分の仮説を分けて整理します。その上で、根拠を添えて改善案を伝えます。ゼミでも意見が割れた際に資料を比較し、共通点を整理して合意を作りました。入社後も周囲へ相談し、提案をより良くしたいです。

💡 意見を言う積極性だけでなく、相手の話を聞き、根拠を確認して提案する姿勢まで伝える。

🙋 逆質問のネタ

開発技術職の1年目は、各業務を理解するためにどのような仕事を経験しますか。
若手営業が担当を持つまでに、製品知識や顧客対応をどのように学びますか。
薄刃化や省電力の開発で、今後特に強化したい材料や用途は何ですか。
社員アンケートを受けて、実際に改善された職場環境の例を教えてください。
🧭

つぎは、どの会社いく?

1社わかったら、関心のとなりへ。気になる会社がきっと見つかる。

🤝 似てる会社・ライバル
👀 こんな会社も気になりません?