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東証プライム 電子部品

ユー・エム・シー・エレクトロニクス

ひとことで言うと
大手メーカーの製品を支える電子基板の受託製造会社トヨタ系やキヤノンが作る製品の「中身」を、世界4か国の工場で製造している
平均年収
633万円
売上高
1,319億
営業利益
21億
平均年収
633万円
売上高
1,319億
📊

数字で見るユー・エム・シー・エレクトロニクス数字でみる

更新 2026年7月12日
平均年収
633万円
売上高
1,319億円
営業利益
21億円
営業利益率
1.6%
従業員数
5,904
平均年齢
45.2
平均勤続
13.2
月平均残業時間
19.5h
💡
ここがポイント
売上高は約1,319億円と大企業規模だが、営業利益は約21億円で利益率は約1.6%という薄さ。受託製造は「作る分だけ売上が出る」が、材料費や人件費が先にかかるため利益が出にくい構造。一方、現金の出入りを示すキャッシュフローは103億円の収入を確保しており、実際の資金繰りは数字ほど苦しくない。
出典:ユー・エム・シー・エレクトロニクス 有価証券報告書(2025年度)
📈

ユー・エム・シー・エレクトロニクスの業績推移業績の伸び

更新 2026年7月12日
💡
ここがポイント
売上高は2023年度の約1,617億円をピークに2年連続で減少し、2025年度は約1,319億円。車載・産業機器の需要落ち込みが主因だ。一方、本業の稼ぎを示す営業利益は過去5年を通じて黒字を維持している。2025年度の純損失はメキシコ子会社の税務問題による一時的な特別損失が原因で、本業の収益力が崩れたわけではない。
出典:ユー・エム・シー・エレクトロニクス 有価証券報告書(2025年度)
🍩

ユー・エム・シー・エレクトロニクスの売上構成なにで稼いでる?

更新 2026年7月12日
EMS事業
99.4%
電子基板・完成品の受託製造
その他の事業
0.6%
人材派遣・製造請負
💡
ここがポイント
売上のほぼすべてはEMS事業、つまり「電子基板の受託製造」から生まれる。車載向けが約698億円で最大、次いでOA機器向けが約403億円、産業機器が約207億円という内訳だ。人材派遣などその他の事業は全体の0.6%にすぎず、製造受託一本で1,300億円超を稼ぐほぼ単一事業の会社という点が特徴的。
出典:ユー・エム・シー・エレクトロニクス 有価証券報告書(2025年度)

ユー・エム・シー・エレクトロニクスの事業概要どんな仕事してるの?

更新 2026年7月10日

💡 ビジネスのしくみ

ユー・エム・シー・エレクトロニクスは、自動車・プリンター・産業機器メーカーから電子基板の製造を一括で請け負うEMS企業。設計は顧客が行い、部品の調達・基板への部品取り付け・完成品組み立て・検査までをまとめて引き受ける。豊田自動織機が設計した電動車の電装部品や、キヤノンのレーザープリンターに入る基板が、この会社の工場で形になっている。中国・ベトナム・タイと国内に工場を持ち、約5,900人の従業員のうち約90%が海外勤務。品質・コスト・納期をまとめて管理できる体制が強みだ。

🛒 つくってるもの・サービス

電子回路基板の実装受託車載電装部品の製造プリンター・複写機向け基板産業機器・医療機器の組立完成品組立・検査サービス

🤝 おもな取引先

顧客はすべて大手の製造メーカー。最大顧客の豊田自動織機への販売額は約434億円で、連結売上の約33%を占める。次いでキヤノンが約185億円・約14%で、複合機やレーザープリンターの好調が売上を押し上げた。上位2社だけで売上の約47%に達するため、顧客の生産計画や製品切り替えが業績に直結しやすい構造だ。

ユー・エム・シー・エレクトロニクスの強み・弱みいいとこ・気をつけたいとこ

更新 2026年7月10日

◎ ここが強い!

1調達・実装・組立・検査を一括受託できる幅広いものづくり力
2車載の重要保安部品を扱い、採用後は長期継続取引になりやすい
3中国・ベトナム・タイと国内に工場を持ち、価格と品質を両立

△ ここは気をつけたい

1営業利益率が約1.6%と薄く、材料費・人件費の上昇で利益が圧迫されやすい
2豊田自動織機とキヤノンで売上の約47%を占め、顧客依存リスクが高い
3中国・ベトナムに従業員の約78%が集中し、地政学・為替リスクが大きい

ユー・エム・シー・エレクトロニクスの新卒採用情報採用情報

更新 2026年7月11日
初任給
-
平均年収
633万円※2
月の残業
19.5h※2

🏢 社風

「心あるものづくり」を社是に掲げ、「できないより、できるを考える」が行動の基本姿勢。部門間・拠点間の連携を前提とした仕事の進め方で、海外拠点とのリモート・対面交流も日常的。若手でも入社数年で海外展開の改善プロジェクトや顧客担当を任された事例があり、裁量と成長機会を早めに得やすい。

🙋 こんな人を求めてる

多様な製品・分野を横断しながら専門性を広げる意欲を持つ人。困難な課題にも「どうすれば解決できるか」を考えて動き続ける粘り強さ、他部署・海外拠点と協働するコミュニケーション力も重視される。短期の成果より長期で技術・経験を積み上げる働き方を望む姿勢があると活きやすい。

🗺️ 選考の流れ

✍️

ユー・エム・シー・エレクトロニクスの志望動機例・質問例就活ガイド

AI生成 更新 2026年7月12日

ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。

😊 向いてる人

製造業の「裏側」に興味があり、自動車や産業機器の基板実装など目立たないが社会を支えるものづくりに関わりたい人。海外拠点で働く可能性を視野に入れながら、長期的にものづくりの専門性を深めたい学生に合う。品質・生産技術・営業など職種の幅も広く、文理問わず選択肢がある。早期から裁量ある仕事を任されたい人にも向く。

😣 ちょっと注意

自社ブランドの製品を持たないEMS企業のため、「自分が企画した商品を世に出したい」「マーケティングやブランド構築に携わりたい」という志向だとミスマッチになりやすい。営業利益率が低く変化のスピードより継続的な品質維持が軸になるため、新規事業の立ち上げや急成長感を優先したい人には物足りなさを感じる可能性がある。

志望動機 例文 1

「なぜこんなに多くの電子部品が、正確に組み合わさるのか。」大学の工場見学で初めて自動実装ラインを見たとき、製造工程の精密さに驚いた。調べるほどに、EMS企業が車載機器や医療機器の品質を支えていることを知り、製品の「裏方」として社会インフラを…

「なぜこんなに多くの電子部品が、正確に組み合わさるのか。」大学の工場見学で初めて自動実装ラインを見たとき、製造工程の精密さに驚いた。調べるほどに、EMS企業が車載機器や医療機器の品質を支えていることを知り、製品の「裏方」として社会インフラを担う仕事に強く惹かれた。 私が御社を志望するのは、自動車・産業機器・OA機器と異なる分野を一社で手がけ、部材調達から実装・完成品組立・検査まで一貫して担える体制にあるからです。電動化が進む車載市場でパワートレインや制御系など信頼性の高い重要保安部品を扱うノウハウは、長年顧客と連携して培ってきた御社固有の強みだと感じました。 大学ではメカトロニクスを専攻し、センサーと制御回路を組み合わせたロボットアームの開発に取り組みました。部品点数が増えるほど、品質管理と工程設計の重要性を実感した経験があります。入社後はまず生産技術か品質管理の部門で実務を学び、顧客が安心して量産を任せられる製造ラインの構築に貢献したいと考えています。将来は海外拠点との連携も視野に入れ、グローバルなものづくりを担える技術者をめざします。

志望動機 例文 2

アルバイト先の食品工場でライン作業を経験したとき、品質チェックの厳しさと、不良品が出たときの影響の大きさを肌で感じた。製品を作る側から顧客の信頼を支えることへの関心が生まれ、顧客の課題をものづくりで解決するEMSの仕事に就きたいと考えるよう…

アルバイト先の食品工場でライン作業を経験したとき、品質チェックの厳しさと、不良品が出たときの影響の大きさを肌で感じた。製品を作る側から顧客の信頼を支えることへの関心が生まれ、顧客の課題をものづくりで解決するEMSの仕事に就きたいと考えるようになった。 私が御社の営業職を志望するのは、EMS企業として部材調達から完成品検査まで一括受注できる提案力と、車載・産業・OA機器という複数市場への対応力を持つ点に魅力を感じたからです。豊田自動織機やキヤノンといった大手メーカーと長期にわたる量産案件を継続している実績は、単価交渉だけでなく技術・品質・スケジュールを包括した信頼関係があってこそだと理解しています。 ゼミでは生産管理の事例研究に取り組み、納期と品質のトレードオフを分析する中で、現場の視点と顧客の要求を橋渡しする難しさを学びました。この経験を生かし、入社後はまず既存顧客の担当として製造現場と顧客をつなぐ役割を担い、将来は新規顧客の開拓にも挑戦したいと思っています。

💬 面接の予想質問集+解答例

Q. なぜ自社ブランドを持つメーカーではなく、EMS企業を志望したのですか?

A. 自社製品を売るよりも、顧客の多様な要求に応えながら製造プロセス全体を支える仕事に魅力を感じたからです。複数の分野で量産を担うEMSでは、一つの業界にとどまらず幅広い製品に携われる点も、長期的なキャリアとして面白いと考えました。

💡 EMS特有の価値(受託製造で複数メーカーを支える役割)と、自分が「なぜ製造の側に立ちたいのか」をセットで話すと説得力が増す。
Q. 他者と協力して困難を乗り越えた経験を教えてください。

A. ゼミの共同研究でメンバーの意見が対立した際、それぞれの考えをいったん整理してから共通の目標を確認し合う場を設けました。進め方を統一することで全員が動きやすくなり、発表は期日までに完成できました。チームで動くことの大切さを実感した経験です。

💡 「何が難しく、自分がどう行動し、結果どうなったか」の3点を短くまとめると伝わりやすい。部門連携を重視する社風に合った経験を選ぶとよい。
Q. 海外拠点への赴任や海外での業務について、どのように考えていますか?

A. 従業員の大半が海外にいる環境で、将来的に海外拠点での業務に関わる機会があるなら積極的に挑戦したいと思っています。異なる文化や環境の中で仕事を進める経験は、ものづくりの視野を広げるうえで大きな財産になると考えています。

💡 「行ってみたい」だけで終わらず、海外での仕事を通じて何を実現したいのかまで一言添えると印象が変わる。

🙋 逆質問のネタ

入社後の配属は、本人の希望と適性をどのような形で確認して決めていただけますか?
海外拠点への異動や長期出張は、入社後どのくらいから経験できる機会がありますか?
若手社員が製造現場の課題や改善アイデアを提案する仕組みはありますか?
技術総合職と事務総合職の間で、将来的に職種を変更するキャリアパスはありますか?
🧭

つぎは、どの会社いく?

1社わかったら、関心のとなりへ。気になる会社がきっと見つかる。

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