テクノスマート

材料ごとに塗工・乾燥条件を検証し、設計から据付、試運転まで一台の装置に責任を持つ御社の機械設計に惹かれ、志望します。大学で熱流体を学び、実験装置の設計と条件調整を繰り返す中で、計算だけでなく実機の挙動を確かめて性能を詰める仕事を選びたいと考…

材料ごとに塗工・乾燥条件を検証し、設計から据付、試運転まで一台の装置に責任を持つ御社の機械設計に惹かれ、志望します。大学で熱流体を学び、実験装置の設計と条件調整を繰り返す中で、計算だけでなく実機の挙動を確かめて性能を詰める仕事を選びたいと考えたからです。研究室では、小型流路の温度分布を調べる実験を担当しています。測定値が安定しない時は、センサー位置、周囲温度、測定手順を一つずつ見直し、条件と結果を記録して仲間と原因を検討しました。この経験から、異なる意見を整理し、再現できる条件に落とし込む粘り強さを培いました。御社は、光学フィルムや電池材料など性質の異なる材料に対し、塗る精度、乾燥温度、風量、生産速度を顧客仕様に合わせて作り込みます。さらに滋賀事業所の新実験棟で量産前の条件を検証でき、導入時の不確実性を減らせる点に、実験と設計を往復する強みを感じます。入社後は1年間の製造・設計研修で装置構造とCADを基礎から学びます。その上で、顧客の要望を図面だけで終わらせず、製造や電気担当と連携し、試運転で安定性まで確認できる機械設計者として貢献します。

制御盤の検査・通電確認から試運転、工事要領の指導まで担い、大型設備を動かす御社の電気設計を志望します。一品一様の装置を、顧客・設計・製造・据付の関係者と調整して仕上げる仕事に、自分の強みを生かせると考えたためです。大学では制御工学を選択し、…

制御盤の検査・通電確認から試運転、工事要領の指導まで担い、大型設備を動かす御社の電気設計を志望します。一品一様の装置を、顧客・設計・製造・据付の関係者と調整して仕上げる仕事に、自分の強みを生かせると考えたためです。大学では制御工学を選択し、実習でモーターの速度制御に継続して取り組みました。狙った動きにならない時、プログラムだけを疑わず、配線、センサー値、負荷条件を班員と分担して確認し、変更点を記録して再試験しました。そこで、複雑な不具合ほど確認事項を分け、周囲と共有することが解決への近道だと学びました。御社の塗工乾燥装置は、光学フィルムやリチウムイオン電池の材料を連続処理し、塗工精度や温度・風量の安定制御が顧客製品の品質に直結します。輸出売上比率52.0%で海外案件も多く、現地事情を踏まえた説明力まで求められる点にも挑戦したいです。入社後は工場研修で組立や装置名称を学び、設計研修でCADと図面の読み方を固めます。その後は、確認を省かず関係者と早めに情報共有する姿勢を生かし、安全で安定稼働する設備を届け、保守まで信頼される電気設計者を目指します。