プラスチック成形周辺機器
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更新 2026年7月31日
カワタの業績推移業績の伸び
更新 2026年7月31日
カワタの売上構成なにで稼いでる？
更新 2026年7月31日
ビジネスのしくみ
カワタは、プラスチック製品をつくる工場で、樹脂原料を運ぶ・乾かす・量る・混ぜる工程や、金型を冷やして温度を保つ工程を自動化する機械メーカー。自動車部品、電子部品、スマートフォンやVR用レンズなどの生産現場に入り、端材や不良品を砕いて再利用する機械も扱う。機械を一台ずつ売るだけでなく、工場の広さや生産量に合わせて複数機器を組み、ラインの設計、設置、導入後の保守まで担当する。電池、食品、化粧品、化学分野にも技術を広げ、人手不足や電力使用、材料の無駄を減らす仕事につながる。
つくってるもの・サービス
おもな取引先
個人向けではなく、プラスチック成形会社や自動車・電子部品・通信機器メーカーなど、工場を持つ企業が主な顧客。自動車の電動化部品や大型部品、スマートフォン・VR用レンズを安定して量産したい場面で、原料供給から温度管理までを省人化する設備が必要とされる。
◎ ここが強い！
△ ここは気をつけたい
社風
新入社員も配属後からチームの一員として扱い、先輩や上司に質問しながら学ぶ職場。意識調査や面談で現場の声を拾い、改善につなげる仕組みもある。一方、顧客ごとに異なる仕様へ対応するため、部署を越えて相談し、前例のない課題にも粘り強く向き合う雰囲気。
こんな人を求めてる
求めるのは、自ら考え、提案し、実行できる人。決まった製品をそのまま当てはめるのではなく、顧客の要望を聞き、機械・電気・現場運用をつないで解決策を考える姿勢が重視される。未知の素材や特殊な環境でも、周囲に質問しながら一歩ずつ試せる人と相性がよい。
選考の流れ
💼 募集職種
イベント・セミナー
カワタの志望動機例・質問例就活ガイド
AI生成 更新 2026年7月31日ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。
😊 向いてる人
工場の自動化やものづくりに関心があり、機械一台ではなく、搬送・乾燥・計量・温度管理まで工程全体を考えたい人に向いている。顧客ごとに仕様が変わるため、相手の話を聞き、部署を越えて相談しながら試行錯誤できる人とも好相性。海外拠点や現地対応に関心がある人にも選択肢となる。
😣 ちょっと注意
決まった手順だけを繰り返したい人や、顧客ごとの仕様変更・現場調整を負担に感じる人は、仕事の進め方をよく確認したい。サービス職は前泊や直帰を伴う顧客先勤務があり、設計職も初任地は原則三田工場。勤務地や移動の少なさを最優先する場合は、希望職種の働き方を面接で確かめたい。
原料の搬送・乾燥・計量から金型の温度管理までを一つの自動化システムとして設計し、顧客ごとの生産課題に向き合う御社の電気設計職を志望します。制御の工夫が品質、省人化、材料ロス削減に同時につながる点に、大学で培った学びを生かせると考えたからです…
原料の搬送・乾燥・計量から金型の温度管理までを一つの自動化システムとして設計し、顧客ごとの生産課題に向き合う御社の電気設計職を志望します。制御の工夫が品質、省人化、材料ロス削減に同時につながる点に、大学で培った学びを生かせると考えたからです。私は電気電子工学を専攻し、実験ではセンサーとモーターを使った制御装置の製作を続けてきました。想定どおりに動かないときは、配線、プログラム、測定条件を一つずつ切り分け、班員と記録を共有して原因を確かめました。この経験から、装置単体の動作だけでなく、前後の工程や使う人まで見て調整する大切さを学びました。御社はオートローダーやチャレンジャー、ジャストサーモなどを組み合わせ、機械・電気制御・現場運用を含むライン設計から現地試運転まで担います。既製品の販売で終わらず、新素材や特殊な製造環境にも応える仕事だからこそ、私の粘り強い検証力を生かせると考えます。入社後は研修で機械の基本動作と製造工程を学び、先輩への確認を重ねながら、顧客の要望を安全で扱いやすい制御へ落とし込み、省エネと安定生産の両立に貢献します。
機器を納めて終わりではなく、据付・修理・保守まで顧客先で支え、営業・設計・制御部門と連携して生産ラインを動かす御社のサービスエンジニア職を志望します。現場で原因を見極め、設備を再び安定して使える状態まで戻す役割に惹かれたからです。私は大学の…
機器を納めて終わりではなく、据付・修理・保守まで顧客先で支え、営業・設計・制御部門と連携して生産ラインを動かす御社のサービスエンジニア職を志望します。現場で原因を見極め、設備を再び安定して使える状態まで戻す役割に惹かれたからです。私は大学のものづくりサークルで、工作機械の点検係を継続して担当しました。不具合時は、使用者から直前の操作を聞き、取扱説明書と点検記録を照らして原因の範囲を絞りました。また、自分だけで判断できない箇所は経験者へ相談し、対応を記録しました。この経験から、修理には機械の知識だけでなく、相手から状況を正確に聞く力と、安全を優先して周囲を動かす力が必要だと学びました。御社は、原料搬送や乾燥、計量、温度管理など幅広い機器を持ち、顧客ごとに組み合わせたシステムの導入後まで支えます。そのため、一台の不具合だけでなく前後工程への影響も考える力を磨けると感じています。入社後は現場研修で各機器の役割を身につけ、先輩同行で判断の根拠を学びます。将来は不具合を素早く切り分け、顧客と社内をつなぎ、停止時間を抑えられる担当者として貢献します。
💬 面接の予想質問集＋解答例
A. 私はものづくりサークルの点検係として、不具合の状況を使用者から聞き、記録と照らして原因を切り分けました。分からない点は経験者へ相談し、対応も記録しました。この経験から、自分で仮説を持ちながら周囲を頼り、次の行動まで形にする大切さを学びました。
課題、考えたこと、周囲への提案、実行結果の順で説明する。大きな成果より、自分の判断が見える具体例が重要。A. 原料の搬送・乾燥・計量から温度管理までを組み合わせ、顧客ごとの工場課題を解決する点に惹かれました。機器販売だけでなく、設計・据付・導入後の支援まで担うため、現場の声を改善へつなげられると考え、志望しています。
製品名だけを並べず、製品を組み合わせる仕事や導入後の支援が、自分の志望軸とどう合うかを話す。A. まず顧客や関係者から条件を聞き、分からない点を整理します。そのうえで過去の事例を調べ、小さく試して結果を記録します。一人で抱え込まず、設計・営業・サービスなど必要な人へ早めに相談し、安全と納期を確認しながら進めます。
何でも一人で解決すると答えず、情報整理、試行、相談、安全確認という現実的な進め方を示す。🙋 逆質問のネタ
つぎは、どの会社いく？
こんな会社も気になりません？
縁の下の力持ち
モノづくりを極めるBtoB
