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東証スタンダード 精密機械

アドバネクス

ひとことで言うと
暮らしと産業を支える精密ばねを世界で作る会社自動車から医療・航空まで、見えない小さな部品で世界を支える
平均年収
512万円
1,735位 / 1,913社
初任給
220,000
1,652位 / 1,720社
営業利益
11億
平均年収
512万円
1,735位 / 1,913社
初任給
220,000
1,652位 / 1,720社
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数字で見るアドバネクス数字でみる

更新 2026年7月30日
平均年収
512万円
1,735位 / 1,913社
初任給
220,000
1,652位 / 1,720社
売上高
285億円
営業利益
11億円
営業利益率
3.9%
従業員数
1,870
平均年齢
43.2
平均勤続
14.1
月平均残業時間
8.6h
男性育休取得率
50.0%
💡
ここがポイント
2025年3月期は売上高285億円で前期比7.5%増、本業のもうけは11億円と約3倍に伸びた。一方、円相場の変動による損失や工場閉鎖の費用が重なり、最終的には6億円超の赤字部品販売は改善したものの、海外展開に伴う費用まで確かめたい。
出典:アドバネクス 有価証券報告書(2025年度)
📈

アドバネクスの業績推移業績の伸び

更新 2026年7月30日
💡
ここがポイント
売上は2021年度から5年連続で増え、2025年度には約285億円まで拡大した。本業のもうけは2023年度に大きく落ち込んだ後、2年続けて回復し、2025年度は約11億円に伸びた。ただし最終的な損益は赤字のため、成長の勢いと会社全体の安定性は分けて見たい
出典:アドバネクス 有価証券報告書(2025年度)
💰

アドバネクスの売上構成なにで稼いでる?

更新 2026年7月30日
日本
31.9%
国内OA・ばね製造
米州
19.0%
医療増産で黒字化
欧州
11.9%
人件費増で利益減
アジア
37.2%
最大の売上地域
💡
ここがポイント
売上の約4割をアジア、約3割を日本が占め、この2地域で全体の約7割を稼ぐ。米州は約2割だが、医療向けの増産で赤字から黒字へ転じた点に注目。地域ごとに自動車、医療、プリンターなどの需要を取り込み、世界の工場から小さな部品を届ける稼ぎ方だ。
出典:アドバネクス 有価証券報告書(2025年度)

アドバネクスの事業概要どんな仕事してるの?

更新 2026年7月29日

💡 ビジネスのしくみ

アドバネクスは、金属の線や板を曲げたり巻いたりして、精密ばねや複雑な形の小型部品を作るメーカー。自動車部品メーカー、製薬会社、OA機器メーカーなどから細かな仕様を受け、量産して納めた部品の売上で稼ぐ。製品はEV・HEVの車載機器、プリンター、医薬品キットなど、普段は外から見えない場所で動きや安全を支える。金属と樹脂を一体化する加工や、金属板から深い立体形状を作る加工にも対応。日本・米州・欧州・アジアから供給し、航空機のねじ穴補修用品やボルトの脱落防止製品も扱う。

🛒 つくってるもの・サービス

線ばね・板ばねフォーミング加工品インサートモールド部品医療用ばね部品コイルスレッド・ロックワン

🤝 おもな取引先

一般消費者への直接販売ではなく、自動車部品メーカー、世界的な製薬会社、OA機器メーカー、航空・インフラ関連企業との取引が中心。車載機器や医薬品キット、プリンターの内部部品として使われるほか、航空機整備や設備のボルト脱落防止でも必要とされる。

アドバネクスの強み・弱みいいとこ・気をつけたいとこ

更新 2026年7月29日

◎ ここが強い!

1線・板・樹脂を扱う幅広い加工技術で、顧客ごとの細かな形や材質に対応
214の連結子会社を世界4地域に置き、自動車や大手製薬会社へ供給できる
3競合の少ない航空機向け補修部品を持ち、医療向けも米州で伸びている

△ ここは気をつけたい

1売上の過半が自動車向けで、生産減やEV化による部品変更の影響を受けやすい
2海外工場は量産まで時間がかかり、先行投資や赤字拠点の負担が残りやすい
3為替変動で最終赤字となり、借入金増加と自己資本比率28.4%も要確認

アドバネクスの新卒採用情報採用情報

更新 2026年7月30日
初任給
220,000※1
1,652位 / 1,720社
平均年収
512万円※2
1,735位 / 1,913社
月の残業
8.6h※2

🏢 社風

「挑戦できる自由」「失敗する自由」を掲げ、若手にも新規・重要案件を任せる社風。役職に関係なく「さん」付けで呼び、社長や部長にも話しかけやすい。一方、自由には自分から考えて動く姿勢が求められる。フレックス制もあり、働く時間を調整しやすい職場。

🙋 こんな人を求めてる

失敗を避けるより、試して学び、次の改善につなげられる人を求めている。指示待ちではなく、目的や自分なりの意見を持って動く姿勢が大切。海外業務では、語学力だけでなく、文化や宗教の違いを理解し、現地の仲間を尊重する力も重視される。

🗺️ 選考の流れ

1マイナビよりエントリー
2会社説明会(対面/WEB)
3エントリーシート提出
4筆記試験(WEB)
5適性検査(WEB)
6個別面接(2回)
内々定 🎉
※ 参考: 総合職(技術系職種)(27卒)
✍️

アドバネクスの志望動機例・質問例就活ガイド

AI生成 更新 2026年7月30日

ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。

😊 向いてる人

小さな部品が自動車や医療機器などの性能・安全を支えることに面白さを感じる人に向いている。試作から量産まで関わり、技術・品質・コストを粘り強く調整したい人とも好相性。若手のうちから提案や改善に挑み、将来は海外案件にも関わりたい学生には選択肢になりやすい。

😣 ちょっと注意

完成品を自分の名前で世に出すことを最優先したい人は、企業向け部品が中心のため仕事の成果を実感しにくい可能性がある。また、勤務地や担当業務を長く固定したい人は、総合職としての転勤・海外出向の可能性を確認したい。変化の少ない環境で、決まった手順だけを続けたい人も慎重に見極めたい。

志望動機 例文 1

線ばねだけでなく、板ばねやフォーミング加工、インサートモールドまで組み合わせ、顧客仕様の部品を試作から量産まで形にできる点に惹かれ、御社を志望します。機械工学を専攻し、設計演習では小型装置の部品設計を担当してきました。狙った動きを得られない…

線ばねだけでなく、板ばねやフォーミング加工、インサートモールドまで組み合わせ、顧客仕様の部品を試作から量産まで形にできる点に惹かれ、御社を志望します。機械工学を専攻し、設計演習では小型装置の部品設計を担当してきました。狙った動きを得られない時は、形状や材料、組立方法を一つずつ見直し、試作結果を記録して班員と原因を整理しました。この経験から、一つの加工法に固執せず、製造条件まで考えて設計を詰める重要性を学びました。御社は複数の精密金属加工を持ち、自動車や医療など異なる分野の細かな要求に応えています。さらに、技術系社員が試作から量産まで一貫して関われるため、設計意図を工場で確かめ、改善までやり切れると考えました。入社後は工場研修とOJTで加工・品質の基礎を身につけます。そのうえで、演習で培った、結果を記録して原因を切り分ける力を生かし、生産技術として安定して量産できる工程づくりに貢献します。

志望動機 例文 2

自動車だけでなく、医療や航空、インフラまで幅広い顧客に精密部品を提案し、14の連結子会社を通じて地域をまたいで供給できる点に魅力を感じ、御社の営業職を志望します。私は大学の国際交流団体で、新しく来日した留学生の相談役を継続して担当しました。…

自動車だけでなく、医療や航空、インフラまで幅広い顧客に精密部品を提案し、14の連結子会社を通じて地域をまたいで供給できる点に魅力を感じ、御社の営業職を志望します。私は大学の国際交流団体で、新しく来日した留学生の相談役を継続して担当しました。説明が伝わらない時は、相手の生活習慣や前提を聞き、言葉だけでなく図や実物も使って伝え方を変えてきました。そこで、自分の考えを押しつけず、相手の背景を理解して提案を組み立てる大切さを学びました。御社の営業は、顧客の要望を聞くだけでなく、技術・品質・コストの面から社内外をつなぐ仕事です。また、海外拠点の文化を尊重しながら案件を進める姿勢にも、私の経験を生かせると考えました。入社後は工場研修で加工法と量産工程を学び、まずは技術者に正確に相談できる営業を目指します。将来は、相手の前提を丁寧に確かめる力を生かし、国内外の顧客に納得感のある提案を届け、新しい分野の受注に貢献します。

💬 面接の予想質問集+解答例

Q. 失敗を恐れずに挑戦した経験を教えてください。

A. 設計演習で試作品が想定どおり動かなかった際、失敗を隠さず、形状・材料・組立条件を分けて記録しました。班員と原因を検討し、優先順位を決めて再試作した経験から、失敗を改善の材料に変える姿勢を学びました。

💡 大きな成功より、失敗後に何を考え、誰とどう改善したかを具体的に示すと伝わりやすい。
Q. 総合職として転勤や海外出向の可能性をどう考えていますか。

A. 異なる工場や海外拠点で経験を積むことは、顧客や生産現場への理解を広げる機会だと考えています。生活面も含めて準備し、現地の文化や働き方を尊重しながら、周囲と信頼関係を築きたいです。

💡 無条件に前向きと言うだけでなく、環境の違いを学ぶ姿勢と現実的な準備まで話す。
Q. なぜ完成品メーカーではなく、精密部品メーカーを志望するのですか。

A. 目立たない小さな部品でも、完成品の性能や安全を左右する点に面白さを感じるからです。御社では複数の加工技術を組み合わせ、試作から量産まで関われるため、顧客の細かな課題を製造可能な形にしたいです。

💡 部品への関心だけで終えず、同社の加工技術や仕事の範囲を選ぶ理由までつなげる。

🙋 逆質問のネタ

若手が新規案件を任されるまでに、どのような経験や評価が必要ですか。
試作から量産へ移る際、設計・生産・品質の各部門はどう連携しますか。
海外拠点との仕事で、若手のうちから身につけるべき力は何ですか。
2年間のトレーニー期間では、本人の希望を配属や育成計画にどう反映しますか。
🧭

つぎは、どの会社いく?

1社わかったら、関心のとなりへ。気になる会社がきっと見つかる。

👀 こんな会社も気になりません?