サンコー
自動車部品加工・受託製造
精密プラスチック部品
モノをつくる
目次タップでジャンプ
数字で見るサンコー数字でみる
更新 2026年7月17日
サンコーの業績推移業績の伸び
更新 2026年7月17日
サンコーの売上構成なにで稼いでる？
更新 2026年7月17日
ビジネスのしくみ
自動車部品や住宅設備、デジタル家電などのメーカーから図面を受け取り、製品づくりに使う金型を設計し、金属の打ち抜き・曲げ加工、プラスチック成形、部品の組立まで行う会社。主力部品は、車の安全走行機器や電気系統に組み込まれ、ほかにも家庭や建物の電気使用量を測るスマートメーター、デジタルカメラ、プリンターの内部で使われる。完成品は目に触れにくいが、精度が低いと機器全体の品質や安全性に影響する仕事だ。国内工場とタイの子会社で量産し、顧客の海外生産にも対応する。
つくってるもの・サービス
おもな取引先
一般消費者へ直接売るのではなく、デンソーや住友電装をはじめ、自動車部品、住宅設備、カメラ、プリンターを作る企業に供給する。特に自動車向けでは、安全・電気系統に使われるため、同じ品質で大量に作り続け、決められた日に届ける力が取引継続の前提となる。タイ拠点から日系企業の海外工場にも対応する。
◎ ここが強い！
△ ここは気をつけたい
社風
精度を守るため、決めた手順を丁寧に積み重ねる文化が土台。その一方で「新しい挑戦」も重視し、若手が第一線を担う機会がある。入社後は複数部署を回り、先輩と採用担当に相談できるため、現場を知りながら人間関係を築いていく職場。
こんな人を求めてる
好奇心を持ってものづくりを学び、課題に仮説を立てて、失敗しても試し直せる人。顧客や他部署と対話できる協調性も大切。一方、設計・製造で黙々と専門性を磨く職人肌も求めており、話上手だけが条件ではない。基本を守りつつ改善へ進む姿勢が合う。
選考の流れ
サンコーの志望動機例・質問例就活ガイド
AI生成 更新 2026年7月17日ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。
😊 向いてる人
機械や製品が形になる仕組みに関心があり、細かな精度と地道な改善の両方を大切にできる人に向いている。金型設計から量産、組立まで広く学びたい学生とも好相性。長野県などの工場で現場経験を積み、試行錯誤を重ねながら、じっくり技術を深めたい人には選ぶ理由がある。
😣 ちょっと注意
勤務地や仕事内容を早くから細かく限定したい人は、複数部署を経験して適性を見た上で配属する育成方法との相性を確認したい。売上の約74％が自動車関連のため、自動車分野を避けたい人も注意。育児支援を重視する人は、男性育休取得率0％の実績を踏まえ、制度の使われ方まで確かめたい。
私は機械工学を専攻し、設計製図や加工実習を通じて、設計と生産現場をつなぐ生産技術を志望してきました。中でも、精密金型の設計から金属プレス、プラスチック成形、部品組立までを一貫して担う御社なら、品質と作りやすさを工程全体から追求できると考え、…
私は機械工学を専攻し、設計製図や加工実習を通じて、設計と生産現場をつなぐ生産技術を志望してきました。中でも、精密金型の設計から金属プレス、プラスチック成形、部品組立までを一貫して担う御社なら、品質と作りやすさを工程全体から追求できると考え、志望します。実習では、図面どおりの形を作るだけでなく、材料や加工順まで考えることを意識しました。部品の寸法が安定しないときは、加工条件と測定結果を記録し、班員と原因を整理して条件を一つずつ見直しました。御社が量産時の品質やコストまで含めて受注し、大型プレス品や絞り加工、金属と樹脂の複合加工を重点領域としている点は、加工方法を横断して最適解を探したい私の志向と重なります。入社後は複数部署での現場研修を通じて、各工程の基礎と安全を学びます。そして、測定結果を粘り強く比較する力を生かし、設計意図と現場の課題を結ぶことで、安定した量産工程づくりに貢献したいです。
アルバイト先で発注補助を担当した際、欠品を恐れて在庫を多く持つだけでは、売場全体の効率が下がると気づきました。以来、私は販売記録と在庫を毎回照らし合わせ、周囲に予定を確認して発注量を考える役割を続けています。この経験から、必要なものを必要な…
アルバイト先で発注補助を担当した際、欠品を恐れて在庫を多く持つだけでは、売場全体の効率が下がると気づきました。以来、私は販売記録と在庫を毎回照らし合わせ、周囲に予定を確認して発注量を考える役割を続けています。この経験から、必要なものを必要な時に届けるため、複数工程と人をつなぐ生産管理を志望しています。御社を選ぶ理由は、金型設計、プレス加工、樹脂成形、部品組立を一貫して担い、工程間の調整まで自社で行う事業にあります。自動車関連を主力としながら、スマートメーターやデジタルカメラなどにも部品を供給し、タイ工場を通じて海外調達にも対応しているため、需要と生産能力を広い視点で捉える力を磨けると考えました。まずは複数部署での現場研修で、各工程の時間、品質、設備の制約を学びます。その上で、記録を比べて先回りして調整する強みを生かし、製造、営業、仕入先と丁寧に対話しながら、納期と適正在庫を両立する生産計画に貢献したいです。
💬 面接の予想質問集＋解答例
A. 大学の加工実習で、部品の寸法が安定しない課題に向き合いました。加工条件と測定結果を記録し、班員と原因を整理した上で、一つずつ条件を変えて確認しました。この経験から、すぐに結論を決めず、事実を比べながら粘り強く改善する大切さを学びました。
課題、仮説、試したこと、学びの順で話す。大きな成果より、考え方とやり直す姿勢を具体的に示したい。A. 金型からプレス、樹脂成形、組立まで一貫して関われるためです。私は加工実習で、設計だけでなく加工順や条件が品質を左右すると学びました。入社後は現場研修で工程全体を理解し、作りやすさと安定品質を両立する改善に取り組みたいです。
会社の技術を挙げるだけでなく、自分の経験と、入社後に解決したい課題まで一続きで答える。A. まず手順と安全を守り、同じ品質を再現できる基礎を身につけます。その上で、測定結果や現場の声から課題を見つけ、影響を小さく確認できる方法で改善案を試します。基本を崩さず、根拠を持って変える姿勢で両立します。
品質を軽視せず、基本の習得、課題発見、小さな検証という順で、自分なりの改善姿勢を示す。🙋 逆質問のネタ
つぎは、どの会社いく？
似てる会社・ライバル
こんな会社も気になりません？
縁の下の力持ちモノづくりを極めるBtoB
