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東証プライム 電子部品

イリソ電子工業

ひとことで言うと
車や機器の中で電気の道をつなぐ部品の会社ずれや振動に強い接続技術を、世界のものづくりへ届ける
平均年収
688万円
売上高
563億
営業利益
53億
平均年収
688万円
売上高
563億
📊

数字で見るイリソ電子工業数字でみる

更新 2026年7月12日
平均年収
688万円
売上高
563億円
営業利益
53億円
営業利益率
9.4%
従業員数
2,936
平均年齢
41.6
平均勤続
11.6
月平均残業時間
23.1h
💡
ここがポイント
2025年3月期は売上563億円に対し、本業のもうけは53億円。売上は増えた一方、材料高などで本業のもうけは前年より減った。さらに最終的なもうけはほぼ半減しており、「売れた量」だけでなく、費用や一時的な負担まで見る必要がある。
出典:イリソ電子工業 有価証券報告書(2025年度)
📈

イリソ電子工業の業績推移業績の伸び

更新 2026年7月12日
💡
ここがポイント
2021年度から2023年度までは、車の電子化需要を追い風に売上も本業のもうけも大きく成長。その後も売上は過去最高を更新したが、本業のもうけは2年続けて減少した。今は拡大が止まったというより、需要の鈍化や材料高を乗り越えて利益を立て直せるかを見る局面
出典:イリソ電子工業 有価証券報告書(2025年度)
🍩

イリソ電子工業の売上構成なにで稼いでる?

更新 2026年7月12日
日本
16.0%
開発と材料供給の中核
アジア
57.4%
生産・販売の最大地域
欧州
16.3%
欧州車載市場へ販売
北米
10.3%
車載情報機器へ供給
💡
ここがポイント
売上の57.4%をアジアが占めるため、日本中心の会社というより、中国などの車載需要を軸に世界で稼ぐ会社と捉えたい。日本は売上比率16%だが、開発や材料供給も担う司令塔。欧州と北米を合わせても約27%あり、海外の自動車市場の変化が業績に直結する
出典:イリソ電子工業 有価証券報告書(2025年度)

イリソ電子工業の事業概要どんな仕事してるの?

更新 2026年7月11日

💡 ビジネスのしくみ

自動車やデジタル機器、工場設備の中で、基板やケーブル同士を電気的につなぐ「コネクタ」を開発・製造する企業向け部品メーカー。車の頭脳に当たるECU、運転支援カメラ、カーナビのほか、プリンターや半導体製造装置にも使われる。主力は、組み立て時の位置ずれや走行中の振動を吸収できる基板用コネクタ。日本で開発や材料供給を行い、中国・フィリピン・ベトナムで量産し、アジア・欧州・北米へ販売する。完成品では目立たないが、信号や電力を確実に届け、製品の安全性と小型化を支える仕事だ。

🛒 つくってるもの・サービス

基板同士をつなぐコネクタ薄型ケーブル用コネクタ機器間接続用コネクタ高速通信対応コネクタ大電流対応コネクタ

🤝 おもな取引先

主な顧客は、自動車メーカーへECUやカーナビなどを納める車載機器・電装部品メーカー。電動車の動力制御や運転支援カメラなど、熱や振動の中でも確実な接続が欠かせない場面で必要とされる。プリンター、デジタルカメラ、工場設備、半導体製造装置のメーカーにも販売する企業向け事業で、顧客は世界各地に分散している。

イリソ電子工業の強み・弱みいいとこ・気をつけたいとこ

更新 2026年7月11日

◎ ここが強い!

1位置ずれと振動を吸収する独自構造が、車載機器の不良低減や組み立てやすさにつながる
2耐熱・高速通信・大電流の技術を磨き、電動車や統合ECUなど成長領域へ広げている
3顧客の設計段階から課題に関わり、世界の生産・販売拠点で量産と現地対応ができる

△ ここは気をつけたい

1車載市場への依存が大きく、EV販売や自動車生産の鈍化が受注と利益を左右しやすい
2売上の半分超をアジアが占め、中国需要や現地競争、為替・通商政策の影響を受けやすい
3新工場への大型投資が続き、需要不足なら稼働率が下がり、投資回収が長引く可能性がある

イリソ電子工業の新卒採用情報採用情報

更新 2026年7月11日
初任給
-
平均年収
688万円※2
月の残業
23.1h※2

🏢 社風

真面目で落ち着いた雰囲気を土台に、相手を尊重しながら部門を越えて協力する社風。営業・技術・生産部門が顧客目線を共有して製品を形にする。基本動作や整理整頓、品質への誠実さを重んじる一方、若手にも主体的な改善や新しい発想が期待される。

🙋 こんな人を求めてる

決められた手順や品質基準を守る誠実さに加え、現状をより良くするため自分から動ける人。他者の意見を素直に取り入れ、営業・技術・製造など立場の違う相手と協力できることも重要。専攻外の知識や英語にも、地道に学び続ける姿勢が求められる。

🗺️ 選考の流れ

✍️

イリソ電子工業の志望動機例・質問例就活ガイド

AI生成 更新 2026年7月12日

ESや面接の準備に、そのまま使えるヒント集だよ。※ AIが公開情報をもとに作成しています。応募前に必ず公式情報で確認してね。

😊 向いてる人

自動車や電子機器の「目立たないが欠かせない部品」に関心があり、精度や品質を粘り強く追求したい人に向いている。顧客の要望を聞き、設計・生産・品質部門と相談しながら形にする働き方を好む人とも好相性。海外研修や英語学習を成長機会と捉えられる学生にも合う。

😣 ちょっと注意

完成品の華やかさや短期間で目に見える成果だけを重視する人は、部品メーカーの仕事に物足りなさを感じる可能性がある。細かな基準や確認作業を負担に感じる人、部門間の調整を避けて一人で完結したい人も注意。車載需要や海外市場の変化に向き合う柔軟さも必要になる。

志望動機 例文 1

大学の実験で、装置を動かすたびに配線の接触が不安定になり、測定をやり直した経験があります。原因を調べる中で、小さな接続部品の信頼性が装置全体の性能や作業効率を左右すると実感しました。この経験から、ずれや振動のある環境でも安定して電気をつなぐ…

大学の実験で、装置を動かすたびに配線の接触が不安定になり、測定をやり直した経験があります。原因を調べる中で、小さな接続部品の信頼性が装置全体の性能や作業効率を左右すると実感しました。この経験から、ずれや振動のある環境でも安定して電気をつなぐ製品を開発したいと考え、三次元方向の位置ずれを吸収するフローティングBtoBコネクタを強みとする御社を志望します。実験では、配線方法や固定位置を一つずつ確認し、条件を変えて結果を記録することで原因を絞り込みました。ここで培った、現象を丁寧に観察して仮説を検証する力は、材料選定や寸法測定を伴う設計開発でも生かせると考えています。御社は耐振動・耐熱技術に加え、高速伝送や高電流対応を進め、電動車のパワートレインや統合ECUの接続課題にも取り組んでいます。また、営業が集めた顧客の声を技術が図面化し、生産技術・製造と量産方法を築く仕事の進め方にも惹かれました。入社後は工場実習やローテーション研修で製造と品質の基礎を学び、関係部門と対話しながら、組み立てやすさと接続信頼性を両立する製品設計に貢献します。

志望動機 例文 2

家族の車でバックカメラの映像が一時的に映らず、運転する父が強い不安を感じた場面が、車載部品の品質に関心を持つきっかけです。便利な機能も、信号を確実に伝えられなければ安心にはつながりません。そこで、耐振動・耐熱技術を基盤に、車載ECUやカメラ…

家族の車でバックカメラの映像が一時的に映らず、運転する父が強い不安を感じた場面が、車載部品の品質に関心を持つきっかけです。便利な機能も、信号を確実に伝えられなければ安心にはつながりません。そこで、耐振動・耐熱技術を基盤に、車載ECUやカメラ向けの接続を支える御社で品質保証に携わりたいと考えました。大学のゼミでは、発表資料の根拠に曖昧な点がないかを確認し、意見が分かれた際には各自の考えと判断材料を整理して、全員が納得できる結論を探ってきました。この経験から、問題を感覚で処理せず、事実を確かめて関係者と認識をそろえる大切さを学びました。御社のコネクタは、振動や温度変化の大きい車載環境で安定した接続を担います。品質不具合が顧客の生産や利用者の安心に与える影響が大きいからこそ、基本事項を守り、顧客と製品に誠実に向き合う「3G6S」の考え方にも共感しています。入社後は国内外の工場実習や部門別研修を通じて、設計から量産までの流れを理解します。そのうえで、確認を積み重ねる粘り強さと調整力を生かし、複数の生産拠点で安定した品質を守れる品質保証担当を目指します。

💬 面接の予想質問集+解答例

Q. 当社のコネクタ事業に興味を持った理由を教えてください。

A. 大学の実験で接続不良により測定をやり直し、小さな部品が機器全体の性能を左右すると実感したためです。特に、位置ずれや振動を吸収する御社のフローティング構造に惹かれ、信頼性の高い接続を支える仕事に携わりたいと考えています。

💡 原体験と製品の特徴を結び、なぜ完成品ではなくコネクタに関心を持ったかまで示そう。
Q. 周囲と意見が異なったとき、どのように行動しますか。

A. まず相手が重視している点を聞き、自分との共通点と相違点を整理します。そのうえで、目的や事実に照らして選択肢を比較します。ゼミでもこの進め方で認識をそろえてきました。入社後も部門ごとの事情を理解し、顧客にとって最善の案を探ります。

💡 相手を尊重するだけで終わらず、合意形成に向けた具体的な行動を説明するとよい。
Q. 変化を起こすために主体的に行動した経験を教えてください。

A. 実験で接続が不安定だった際、担当外と考えず、配線や固定位置など原因になりそうな条件を洗い出しました。条件ごとに結果を記録して原因を絞り、再発を防ぐ確認手順も仲間と共有しました。このように、小さな違和感を放置せず改善につなげます。

💡 大きな成果より、課題の発見、働きかけ、改善までの流れを自分の言葉で話そう。

🙋 逆質問のネタ

若手の設計開発社員は、顧客へのヒアリングにどの段階から参加しますか。
ローテーション研修後の配属は、本人の希望や適性をどのように考慮しますか。
海外工場実習では、製造工程以外にどのような課題や学びがありますか。
主体的な改善が評価された若手社員の具体例を、差し支えない範囲で教えてください。
🧭

つぎは、どの会社いく?

1社わかったら、関心のとなりへ。気になる会社がきっと見つかる。

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